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七台河矿业公司铁选厂：“夯基础、上标准”管理水平不断升级

今年以来，，，，，七台河矿业公司铁东选煤厂按照“夯基础、上标准”要求，，，，，采取应对措施解决影响洗煤生产各种问题，，，，，推动管理水平不断升级。。。。。。。

他们为解决精煤产率下降难题，，，，，在充分调研、科学分析的基础上，，，，，大胆实践，，，，，以科学的技改措施，，，，，对洗选加工设备进行了一系列改造。。。。。。。

他们首先从优化产品结构入手，，，，，在原有矸石再选基础上，，，，，调整筛面尺寸、形状和材质，，，，，进行了对比分析，，，，，在现有工艺系统维持正常分选情况下，，，，，使矸石再选入料量增大，，，，，提高生产效果。。。。。。。经过多次试验，，，，，最终试验，，，，，使原废弃矸石灰分由88%提高到90%左右。。。。。。。同时，，，，，他们又对粗煤泥系统和浮选系统进行技术改造，，，，，提升了台时量，，，，，节约了电费，，，，，实现了增收。。。。。。。

此外，，，，，他们还通过清理停用精煤仓、改造浮选机矿浆预准备器、更型改造矸石再选振动筛、更新尾煤压滤机等，，，，，理顺生产工艺，，，，，提升生产处理能力。。。。。。。通过改造中煤、精煤截粗筛系统，，，，，提升了精煤加压过滤机处理能力，，，，，提高了尾煤灰分；；；；；；；；通过清理重选车间方仓再利用，，，，，实现精煤仓增容200吨左右；；；；；；；；更型改造矸石再选振动筛，，，，，提高分选效果，，，，，降低了事故率，，，，，减轻了工人劳动强度；；；；；；；；改造安装3台矿浆预准备器，，，，，提高了浮选机分选效果，，，，，保证了浮精质量；；；；；；；；更新2台尾煤压滤机，，，，，提高了处理能力，，，，，保证了安全生产。。。。。。。

他们还通过设备更新改造和加大日常巡检力度，，，，，有效地保证了设备设备完好率。。。。。。。

他们认真贯彻“全员抓安全”理念，，，，，发现问题，，，，，解决问题，，，，，让安全隐患无处藏身。。。。。。。

在原料煤入厂运输皮带处，，，，，原有的采样点台阶窄小，，，，，存在一定的安全隐患，，，，，他们就对采样点实施改革，，，，，不仅扩大了采样点台阶的宽度，，，，，还以此建立了一个采暖房，，，，，增上了采样化验设备，，，，，这一举措不仅增强了原料煤源头质量管理力度，，，，，而且还解决了冬季女工采样往返路远不安全问题。。。。。。。露天存放的原煤及煤泥，，，，，没有遮盖，，，，，他们投入5.7万元，，，，，采购铺盖防尘网6万平方米，，，，，解决了环保问题；；；；；；；；投入8万元，，，，，对机加车间墙体坍塌隐患自行维修加固，，，，，对车间各种设备基础、台阶、地面孔洞自行维修；；；；；；；；投入角钢、钢板等钢材，，，，，对3条皮带走廊部分钢筋混凝土立柱进行加固防护；；；；；；；；自筹资金投入1.6万元，，，，，对食堂燃气灶进行电炉灶改造，，，，，从根本上消除了各类安全隐患问题。。。。。。。

在日常管理中，，，，，他们处处精打细算，，，，，不漏掉每一个环节。。。。。。。

他们成立四个修旧攻关小组，，，，，完善各项修旧制度，，，，，向修旧要效益。。。。。。。对检修更新换下来的溜槽、管路、振动筛侧板、管梁、刮板机溜槽、浮选机槽箱等，，，，，分类鉴别，，，，，认定有修复价值的，，，，，采用焊补法、帮衬修复法修复在利用。。。。。。。对更新换下来的振动筛激振器轴、偏心块等大型设备部件，，，，，采用焊补或喷涂修复方式修复再用。。。。。。。对离心式脱水机使用过的刮刀体、；；；；；；；；せ贰⒅有握帧⑸细，，，，，进行贴耐磨砖再用。。。。。。。 一项项修旧纳入日程管理，，，，，预计年可节余成本50余万元上。。。。。。。

经过全厂干部职工共同努力，，，，，全厂管理水平实现提档升级，，，，，今年上半年，，，，，全厂精煤产率比理论产率提高0.9%，，，，，完成七矿公司考核利润指标。。。。。。。